一、降低劳动强度：在传统手工焊接生产中，焊工应保持焊接姿势8小时，随时观察焊接情况，处于紧张状态工作。那个自动焊机只需工人按一下按钮即可用于焊接任何管道时焊接设备的装卸在自动焊机的焊接过程受焊接质量的限制注意，可以看出，自动焊接工艺能使操作者休息放松，工人的疲劳程度也可以得到很大的缓解。钢结构建筑厂家的工人可以选择加班，很容易实现多班制生产。

　　二、产品质量的改进：以往的手工焊接工艺为蒸汽保护焊，焊接质量取决于工人的工作资历、精神状态和精细程度。那个大部分员工的收入都是计件工作，质量是不稳定。索兰奇自动焊机根据要求设定电压、电流等数据，准备好的工件质量相等，焊接质量完全一致，非常稳定它是可能要花很多时间来制作产品保存。同时自动焊接通过机械控制，焊缝干净美观，深受业主青睐。

　　三、有效扩大产能：毕竟使用自动焊机后，传统手工焊接工艺的每个生产线为核定4个焊工操作2台焊机。在对比发现，4名合格焊工10-12吨在手工焊接过程中，网络部件每天可加工，而自动焊接过程中，两名合格焊工每天可生产7-9吨。这是充分证明了过去机械自动化的产量是过去的1.5倍左右，而且效率相当高改进了。达尔另外，新员工经过短期培训，可以迅速成为合格的T型员工，降低工作强度，是什么促成了涂层系统的实施轻。通过工厂可以执行突发性增加的临时生产任务，迅速扩大钢结构建筑厂家的加工能力。

　　四、降低成本：生产线的其他生产线不受影响改变了。只是6名操作员可在两条手动生产线生产8名焊工完成。同时操作人员的质量要求较低，数量和月工资要求低于市场平均水平。廉价的劳动力成本有助于我们控制预算。尽管设备一次性投资大，过剩产能可快速回收成本，长期降低生产成本。