二、架设组装支架时，支架上支撑点的部位应建在下弦连接点处。支架灵验算其承载能力和可靠性，需要时可实现水压试验，以保证可以信赖。支架支撑下应采取一定的有效措施，避免橡胶支座下移。

　　三、在拆卸支架全过程中应避免 某些支撑点集中化承受力，应依据各支撑点的构造自身重量挠度值，选用分区别环节按占比降低或用每一步不超11mm的等步降低法拆卸支撑点。

　　“钢结构的施工关键点”

　　(1)摩擦阻力：，在其中F为抗载荷实验所测出的使试样造成原始载荷的力，nf为磨擦面数，为与F相匹配的高强螺栓扭紧预抗拉力平均误差之和。

　　(2)扭矩指数：，在其中d为高强螺栓外径(mm)，M为释放扭矩值(N﹒M)，P为螺栓预紧力。10.9级高韧性大六角螺栓联接务必确保扭矩指数K的均值为0.110～0.150。其相对标准偏差应不大于0.010。

　　(3)初拧扭矩：为了更好地变小地脚螺栓拧紧全过程中厚钢板形变的反应，能用二次扭紧来减少依次扭紧地脚螺栓中间的互相影响。高强螺栓次拧为初拧，使其载荷宜做到规范载荷的60%～80%。

　　(4)终拧扭矩：高强螺栓之后拧紧用的扭矩为终拧扭矩。考虑到各种各样预应力钢筋的损害，终拧扭矩一般比按设计方案预抗拉力作基础理论测算的扭矩值大5%～10%。

　　钢结构毁坏的缘故及结构加固技术措施

　　钢结构也是有毁坏的情况下，我们要及时发觉及时解决困难，网架加工厂家详细介绍钢结构毁坏的常见要素有：

　　1)由载荷转变，超期服役，标准和技术规范更改造成 构造承载能力不够;

　　2)构件因为各种各样出现意外造成形变、歪曲、残废、凹痕等，导致构件横截面消弱，构件涨缩，联接裂开等;

　　3)温度差功效下造成构件或联接形变、裂开和涨缩;

　　4)因为化合物的腐蚀而造成浸蚀及其电化学反应导致钢结构构件横截面消弱;

　　5)其他包含设计方案、生产制造、施工现场的出错及服役期中的违反规定应用和实际操作等。

　　钢结构的结构加固技术措施常见有三种：

　　1)横截面加固法：在部分或沿构件总长以不锈钢板材加固，连接成总体使之相互承受力;

　　2)更改测算示意图：加设额外支撑，调节载荷遍布状况，减少内功水准，对超静定结构橡胶支座实现逼迫偏移，减少地应力高值;

　　3)预应力钢筋钢缆法：运用高强度钢缆结构加固构造薄弱点或提升 构造总体承载能力、弯曲刚度和稳度。